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上海库格机械设备有限公司

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公司资讯

德国真空泵类别

发布日期:2010-05-13

各种真空泵工作原理

水环式真空泵/液环真空泵工作原理

水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。
水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。
水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。
综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。

罗茨泵的工作原理

罗茨泵在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。

旋片式真空泵工作原理

旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。
旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。
旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下:在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。
旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。
两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。

真空泵行业市场研究与预测报告【目 录】

章 全球真空泵机器行业发展概述以及我国真空泵发展综述

节 市场现状及基本特点

第二节 主要国家和地区发展概要

1、美国

2、日本

3、加拿大

4、德国

5、英国

第三节 中国真空泵制造产业综述

第四节 近年来中国真空泵制造产业发展综述

一 市场环境分析

二 政策环境分析

三 经济环境分析

四 社会环境分析

五 技术环境分析

第二章 真空泵市场竞争分析及与国外技术比较

节 中国真空泵制造行业发展分析

一、中国真空泵市场竞争格局

二、产业区域分析

第二节 应用领域需求分析

一、外资企业进入状况分析

第三节 主要产品技术与国外的差距

一、 技术差距

二、 造成与国外产品差距的主要原因

第四节 产品技术发展趋势

一、 国外新技术发展趋势

二、 国内新技术发展趋势

第三章 真空泵行业进出口态势展望

真空泵行业历史进出口总量变化

第二节 真空泵行业历史进出口结构变化

一、真空泵行业进口来源情况分析

二、真空泵行业出口去向分析

第三节 影响真空泵进出口的主要因素

第四节 真空泵行业进出口态势展望

一、真空泵进口态势展望

二、真空泵出口态势展望

第四章 真空泵细分产品市场需求与产能预测(按工作原理分类)

节  中国气体传输泵市场需求量预测                                        

        一、中国气体传输泵产能预测

1、变容真空泵 

2、动量传输泵

第二节  中国气体捕集泵市场需求量预测                                         

        一、中国气体捕集泵产能预测

1、吸附泵

2、吸气剂泵  

3、吸气剂离子泵

4、低温泵

 

第五章 业内重点企业分析(排名不分先后)

节 英国比欧西爱德华

第二节 日本爱发科

第三节 普旭半导体真空集团

第四节 上海凯尼真空设备有限公司

第五节 莱宝(天津)真空设备制造有限公司

第六节 浙江真空设备集团有限公司

第七节 淄博真空设备厂有限公司

第八节 广东真空设备厂股份有限公司

第九节 兰州真空设备有限责任公司

第十节 国投南光有限公司

第十一节 上海真空泵厂 

…………(略)

 

第六章 真空泵行业需求态势展望

真空泵行业历史需求状况综述

一、真空泵历史需求状况综述

二、真空泵行业需求的主要指标

第二节 影响真空泵需求变化的主要因素

第三节 真空泵需求总量预测

一、真空泵需求结构展望 

第四节 真空泵供需变化趋势预测

 

第七章 真空泵行业投资机会与风险展望

真空泵行业投资机会

一、真空泵行业区域投资机会

二、真空泵出口市场投资机会

三、真空泵企业的多元化投资机会

第二节 真空泵行业投资风险展望 

 

第八章 真空泵企业经营战略建议

真空泵企业的标竿管理 

第二节 真空泵企业的资本运作模式 

第三节 真空泵企业营销模式建议

第四节 真空泵企业市场竞争策略

第五节 真空泵企业发展路线的选择

第六节 我国真空泵企业加快产品创新的对策

 

第九章我国真空泵产业发展趋势

真空泵市场发展趋势

第二节 真空泵行业的技术发展趋势

第三节 真空泵新产品发展趋势

 

第十章 真空泵行业SWOT分析

节 当前真空泵企业发展的优劣势分析

第二节 我国真空泵企业的机会与威胁分析

一、真空泵企业发展的市场机会分析

二、真空泵企业发展面临威胁分析